矿物绝缘电缆铜带纵包焊接连续生产线工艺

电缆铜带纵包焊接连续生产线

 摘  要：本文主要介绍了铜带纵包焊接连续生产线的设备、工艺，此工艺解决了电缆长度短、缩短了生产周期、降低了成本，提高了生产效率。并介绍了轧制与拉拔在矿物绝缘电缆制造的区别。

关键词：矿物绝缘电缆；设备；材料；生产工艺；技术数据；轧制与拉拨；

1、概述

矿物绝缘电缆（MI）电缆也称其为氧化镁绝缘电缆，是一种无机材料电缆。矿物绝缘电缆由铜导体、无机绝缘材料（氧化镁粉）及无缝铜管或铜带纵包焊接成的无缝铜管这三种无机材料经过多次拉拔或多次轧制组合加工而成。这一独特结构使其具有耐火、防爆、耐高温、不老化、不引发火灾和传播火种，以及在周围着火条件下不会释放出任何有害气体和烟雾的特性，特别适用于环境恶劣、安全性要求特别高的场所或部位，尤其是适用在火灾条件下要保证安全供电的消防系统线路。特殊需要时也可在金属护套上挤包一层聚乙烯外护或低烟无卤护套。   矿物绝缘电缆按用途不同可分为：配线电缆、加热电缆和加热元件、热电偶电缆及补偿电缆、特种电缆，在实际应用中最常用的是配线电缆，

目前矿物绝缘电缆执行的国家标准是GB/T13033.1-2007,在国标之外一种新型矿物绝缘特种电缆已出现---825合金护套矿物绝缘防火电缆。825合金护套矿物绝缘防火电缆是专为碳氢爆炸火焰及高腐蚀环境下能够正常工作（传输电力）而设计的，该电缆由一个或多个导体芯线、氧化镁粉，825合金护套组成。导体芯线一般为镍包铜或纯镍实心芯线。825合金电缆的外护套不能用作接地线。825合金在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能，高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。825合金是迄今发现的应用于高温（如石油和石化装置）生产有机硫化物、硫化氢及硫磺可燃产品的环境中具有全方位极佳性能表现的合金。825合金护套的矿物绝缘防火电缆不但能在1200℃的高温爆炸火焰中生存30分钟，而且对于石油气体和酸雾具有极强的防腐蚀性。由埃克森—美孚石油公司进行过试验，这个试验将825合金电缆放在一个非常近似于实际碳氢暴燃大火的环境中。测试程序规定被测电缆必须支撑在充满汽油和柴油混合物的炉坑中，当点燃此混合物时，炉内温度急剧升高，并猛烈燃烧。在试验中，被测电缆试样不但经受烈焰的高温，而且具摧毁性的湍动大火。整个试验期间，平均温度超过1100℃，由于试验本身的特点，温度在1100℃水平不断上下波动。试验显示在火灾情况下电缆能够持续正常工作。 

2 设备示意图

2.1双铜带放线装置：

构造：双铜带放线装置是一台有2个独立的放线竿和制动气刹的放线机。两个独立的放线竿可旋转，每个放线直径范围在（240-470）mm之内。最大带宽为320mm，旁边4根支撑条长度每根长为600mm。铜带最重达（全部）=1400千克，普遍使用60.5mm宽的铜带（每盘最重可达700千克).

作用：使铜带放线机与铜带储线器之间保持一定的张力。铜带放线机的好处在于。当一盘铜带用完时，在不停机的情况下，更换另一盘铜带与之焊接（氩气作为保护气，UTP银焊条填充氩弧焊接），确保生产线连续生产。

 （双铜带放线装装置)